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2025-07-11 16:01:25| 來源：超級管理員| 瀏覽量：170
往復氣缸的常見故障診斷需結合其氣動原理與結構特點，準確定位問題根源。漏氣是常見故障，表現為缸體與端蓋連接處、活塞桿伸出端有持續排氣聲，多因密封件老化(如O型圈硬化、唇形密封磨損)或安裝螺栓松動(扭矩不足導致間隙)，可通過涂抹肥皂水觀察氣泡位置判斷漏點，更換耐油橡膠密封件(硬度60-70 Shore A)并按規定扭矩(通常15-25N·m)緊固螺栓可解決。
運動卡頓或速度異常常與機械卡阻相關，若活塞桿伸縮不暢，可能是活塞桿彎曲(直線度誤差>0.2mm/m)、導向套磨損(配合間隙>0.1mm)，或缸筒內壁劃傷(深度>0.05mm)，需拆解后用百分表檢測直線度，更換受損部件;若速度忽快忽慢，多為氣源壓力不穩(波動>0.1MPa)或流量閥堵塞，清理節流孔并加裝穩壓閥可恢復穩定。
出力不足通常因供氣壓力不足(低于額定值10%以上)、活塞密封圈破損(導致串氣)或缸徑選型過小，檢測進氣口壓力(用壓力表讀數)，更換活塞密封件(如聚氨酯U形圈)，必要時按負載重新計算缸徑(推力=缸徑面積×工作壓力×0.85)。此外，緩沖失效(終端沖擊大)多為緩沖套磨損或緩沖氣孔堵塞，清理氣孔或更換緩沖密封圈可緩解，而活塞桿外泄漏還需檢查防塵圈是否破損，避免雜質進入加劇磨損，通過針對性檢測與部件更換，可使氣缸恢復額定性能。
